湖北蓝欧钢结构工程有限公司
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杜经理
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网架结构小拼装单元的允许偏差项目和检验方法 表 5-20
项 目 | 允许偏差 (mm) | 检 查 方 法 |
十字节点板之间夹角 | ±20′ | |
十字节点板与盖板夹角 | ±20′ | 用角尺检查 |
杆件轴线不平直度 | L/1000 | 用拉线和钢尺检查 |
单锥体的弦杆长度 | ±2.0mm | |
单锥体的锥体高度 | ±2.0mm | |
单锥体的上弦对角线差 | 3.0mm | |
单锥体的下弦节点中心偏差 | 2.0mm | 用钢尺检查 |
拼装单元节点中心偏移 | 2.0mm | |
焊接球节点与钢管中心偏移 | 1.0mm |
注:L—一杆长。
网架结构分条或分块拼装的允许偏差项目和检验方法 表5-21
项 目 | 允许偏差 (mm) | 检 查 方 法 | |
单 跨 | ±10.0 | ||
多跨连续 | ±5.0 | ||
单 跨 | ±20.0 | 用钢尺检查 | |
多跨连续 | ±10.0 |
网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法 表5-22
项 目 | 允许偏差 (mm) | 检 查 方 法 | |||
纵向、横向长度 | ±L/2000 ±30.0 | 用钢尺检查 | |||
支座中心偏移 | L/3000 30.0 | 用钢尺、经纬仪检查 | |||
周边支承网架 相邻支座高差 | L/400 15.0 | ||||
支座最大高差 | 30.0 | 用钢尺、水准仪检查 | |||
多点支承网架 相邻支座高差 | L1/800 30.0 | ||||
杆件弯曲矢高 | l2/1000 5.0 | 用拉线和钢尺检查 | |||
注: | 1. | L为纵横向长度。 | |||
2. | l1为相邻支座间距。 | ||||
3. | l2为杆件长度。 |
5.3 网架中拼单元后应避免运输,防止运输过程中网架受力不均而变形。
5.4 网架拼装结束后应及时涂刷防锈漆,防止网架锈蚀。
6 应注意的质量问题
6.1 钢网架拼装小单元的尺寸一般应控制在负公差,如果正公差累积会使网格尺寸增大,使轴线偏移。
6.2 钢网架拼装用胎架应经常检查,防止胎模走样,使小拼单元变形。
6.3 拼装好的钢球和杆件应编好号码,作好标记,防止使用时混用。钢球还应有中心线标志,特别带肋钢球使用方向有严格规定,故其带助方向应该有明显标识。
6.4 包装与发运。钢网架拼装后需要发运时,应对半成品进行包装。包装应在涂层干燥后进行,包装应保护构件涂层不受损伤,保证构件,零件不变形,不损坏,不散失,包装应符合运输的有关规定。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 焊接球、螺栓球、高强度螺栓的材质证明与出厂合格证,以及以上各品种、各规格的承载抗拉试验报告。
7.2 钢材的材质证明和复试报告。
7.3 焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。
7.4 套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证,如采用重要钢材时,应有可焊性试验报告。
7.5 钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。
7.6 钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。
7.7 钢网架用活动(滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。
7.8 焊工合格证,有相应工位项目,有相应焊接材料的项目。
7.9 拼装单元的检查与验收资料。
7.10 焊缝外观检查与验收记录。
7.11 焊缝超声波探伤报告与记录。
7.12 涂层检查验收记录。